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6063挤压铝型材



 
       6063挤压铝型材气泡的原因
       1、挤压筒、挤压垫磨损超差,挤压筒和挤压垫尺寸配合不当,同时使用的两个垫片之直径差超过允许值。
       2、挤压筒和挤压垫太脏,粘有油污、水分、石墨等。
       3、润滑油中含有水
       4、铸锭表面铲槽太多,过深,或铸锭表面有气孔、砂眼,组织疏松、有油污等。
       5、更换合金时,筒内未清理干净。
       6、挤压简温度和挤压铸锭温度过高
       7、铸锭温度、尺寸超过允许负偏差
       8、铸锭过长,填充太快,铸锭温度不均,引起非鼓形填充,因而简内排气不完全,或操作不当,未执行排气工序。
       9、模孔设计不合理,或切残料不当,分流孔和导流孔中的残料被部分带出,挤压时空隙中的气体进入表面。

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